Quins avantatges té les més noves màquines d’injecció de cremallera oberta?

Ja fa més de 3 anys des de la primera vegada que vam produir la nova línia de producció de màquines d’injecció de cremallera oberta. Però tot i així, no tants clients entenen per què produïm aquesta línia i per què pot ajudar a millorar la capacitat en comparació amb la línia de producció tradicional.

Passos tradicionals de la línia d'injecció amb cremallera oberta:

Borsa → Soldadura de pel·lícules → Punching forat → Muntatge lliscant a la cremallera lateral única → caixa de pin i la injecció de parada superior (amb lliscant) → Unir-se amb cremallera → tallar

Nous passos de la línia d'injecció de cremallera oberta:

Basatge → Soldadura de pel·lícula → Punching forat → Injecció de pin-caixa (sense control lliscant) → Unió de cremallera → Muntatge lliscant → Injecció de parada superior → Tall

Trace a la font : La idea de la nova línia era de CMZ Xina. Aleshores, van rebre una gran comanda per a cremalleres de niló (cremalleres en espiral) amb parades superiors modelada per injecció i caixa de pin. Les seves màquines d'injecció amb cremallera oberta es van tancar freqüentment durant la producció, cosa que fa que la seva capacitat de producció sigui molt inferior a les expectatives.

Per què va passar: els nostres tècnics van descobrir que el problema era causat pel control lliscant. La línia tradicional injecta les cremalleres amb control lliscant (com a passos anteriors). Els lliscadors de la cremallera de niló d'una sola cara es poden moure fàcilment a mesura que la cremallera passa per la màquina, fent que el control lliscant s'arrossegui per sota del motlle d'injecció. D’aquesta manera, la màquina intuirà una anormalitat en el motlle i s’aturarà automàticament.

Com resoldre: Durant les injeccions de la caixa de pin, s'ha de separar la cremallera, de manera que el control lliscant a un sol costat es mou fàcilment. Això fa que sigui necessari separar la injecció de la caixa de pin i la injecció d’aturada superior. A més, la Zipper Unint -se sense lliscament funciona molt més de manera estable. D’aquesta manera, els passos de la línia de producció d’injecció de gamma oberta són els mateixos que els de la línia de producció de cremallera normal.

Després d’utilitzar la nova línia, CMZ estava realment satisfet perquè la capacitat de producció havia millorat molt.

Des dels passos sencers, potser és més inversió per a màquines d’injecció addicionals, però a la llarga la nova línia ajuda a assolir una gran capacitat de producció i obtenir més beneficis.

Per als negocis, el temps sempre és diners. Per millorar la capacitat de producció significa que podeu fer més productes al mateix temps en comparació amb els vostres competidors. D’aquesta manera, els vostres costos de producció són inferiors als competidors, veritat molt senzilla, oi?